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宁波模具热迎机器红利时代

发布时间:2019-09-30 11:27:14 阅读: 来源:合成导热油厂家

宁波模具热迎“机器红利”时代

“机器换人”成共识

“采用自动设备和数控技术后,你们的一线操作工只需要20几人?”、“经过‘机器换人’,你们的年产值一年就能翻一番?”现场会上,听取了宁波南方塑料模具制造有限公司的汇报后,与会模具企业纷纷对“机器换人”的效应惊叹不已。

近年来,南方模具累计投入近6000万元,用于生产线的改造,通过“机器换人”提高公司产品的生产进度,缩减一线操作工的数量。公司年产值也从2009年的2000多万元增加到如今的1.5亿元。

作为劳动密集型企业,大多数模具制造企业近年来遭遇了“用工荒”、“用工贵”。特别是国际金融危机爆发后,模具制造企业的劳动力成本不断攀升,初级工年工资平均增长了1倍多。如何破难前行,走出一条可持续发展的新路子,宁波不少模具制造企业开始在改进技术、控员增效上动脑筋,而“机器换人”越来越成为企业的共识与选择。

宁海第一注塑模具制造有限公司通过引进成套的自动化设备和安装ERP信息系统等措施,使得公司的产品结构和企业管理水平大为提升,生产效率逐年提高。宁波天正模具今年以来也在全国各地考察,寻找合适的机器设备改造目前的生产流水线和传统的加工工艺。

现场会上,与会企业代表还一致认为,“机器换人”能大力推动产业升级转型,打造企业核心竞争力。南方模具负责人介绍,在没有对企业的信息系统进行改造前,公司产品因为不符合国际标准,很难进入美国、日本等跨国企业的采购系统,引进先进的加工制造设备和信息技术系统后,生产向国际标准靠拢,现在已经成功进入国际市场(阀门、水泵)。从事装备制造的上海捷泽机械负责人说,先进装备的应用,可以提高模具产品的质量和市场占有率,另外则通过软件开发和人员培训,带动企业管理水平跃上一个新台阶。

推广尚存磨合期

“花个几十万、几百万元购买先进设备并不难,难的是目前企业的技术能力能不能跟上,将员工真正解放出来。另外,是改造整条生产线,还是逐步改造,也要根据模具行业的实际情况来进行。”现场会上讨论气氛浓厚,与会企业负责人对“机器换人”持支持态度,对于具体的推广方式,多数人认为要循序渐进,不能一蹴而就。

宁波天正模具负责人张小岩说,虽然买进了一些国外设备,却在软件匹配、人员培训上捉襟见肘,同时企业的内部管理也要流程再造,这不是一朝一夕的事。宁海第一注塑模具工程师顾初青说,公司现在具备买进或改造设备的条件,但是在编程、设计等方面却存在短板。

宁波强盛机械模具有限公司有关负责人杨杰则认为,对于广大宁波模具制造企业来说,推广“机器换人”的最大现实困境是引进设备后的自我改造过程。他建议相关政府部门和行业协会加大对企业“机器换人”的信息支持,将国内外一些好的做法及时传达给企业,让企业少走弯路。

共逐“机器红利”

经过一番现场交流,与会代表认为,“机器换人”为宁波模具制造企业提供了追逐“机器红利”的大好机会,广大企业应该时不我待,做好“机器换人”、产业升级的准备;政府部门则要规划、扶持并行,帮助企业解决“机器换人”过程中遇到的实际困难。

市经信委技改处负责人表示,今年起,我市将加大对模具企业“机器换人”的资金扶持力度。做好先进企业经验的宣传,点线面结合推广“机器换人”。同时,帮助企业引进工程师、技术人才,做好“机器换人”的培训。此外,相关部门还将与金融部门对接,帮助企业解决“机器换人”过程中的资金需求。

市模具行业协会秘书长林森茂认为,作为“中国模具之都”的宁波,在模具制造转型升级上要先行一步,通过“机器换人”早日实现技术与国际接轨。他建议,宁波模具生产企业根据自身实际,由少到多,由点到线,逐步开展“机器换人”工作;企业在“机器换人”过程中,要将工业化与信息化高度融合,切实提高企业的现代化管理水平和技术核心竞争力。

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